序
目 录 / 1
第一章 概述 / 1
一、 隧道窑的发展历史和优缺点 / 1
二、 行业现状 / 3
三、 隧道窑的分类与特点 / 4
四、 隧道窑的组成 / 8
五、 隧道窑的结构 / 12
六、 一次码烧和二次码烧的区别及选择 / 23
七、 隧道窑工作原理及系统 / 26
八、 烧结砖工艺流程 / 27
第二章 国家和行业标准 / 39
第三章 烧结砖瓦厂选址原则 / 41
一、 规范要求 / 41
二、 选址应避开 / 41
三、 选址应考虑 / 42
目 录
第四章 工厂设计 / 43
一、 规范 / 43
二、 设计观念转变 / 43
三、 以适用为原则 / 44
四、 投资考虑 / 44
五、 设备选型 / 44
六、 选择隧道窑窑型应遵循的原则 / 45
第五章 现代烧结砖瓦厂洁净化设计 / 47
一、 烧结砖瓦厂洁净化设计措施 / 48
二、 其他应注意事项 / 56
第六章 现代化烧结砖厂工艺 / 59
一、 原料处理工艺的选用 / 60
二、 原料的陈化处理 / 63
三、 成型工艺处理 / 66
四、 运转设备的应用 / 70
五、 干燥阶段 / 71
六、 焙烧阶段 / 75
七、 卸坯方式 / 78
八、 计算机控制技术的应用 / 78
第七章 现代隧道窑焙烧控制重点 / 80
一、 风量 / 80
二、 发热量、热平衡与焙烧的温度，富氧和欠氧燃烧 / 81
三、 预热、烧结、冷却的温度位置关系 / 82
四、 砖瓦窑焙烧火行速度与产量关系 / 84
五、 实现定温、定点、定带焙烧 / 85
六、 砖瓦窑焙烧火带、火速、层面温差关系 / 86
七、 隧道窑风速风压与层面温差的关系 / 87
第八章 隧道窑建设施工 / 88
一、 隧道窑建设施工原则 / 88
二、 窑炉的地基、基础问题和要求 / 89
三、 窑炉施工方面的控制 / 92
四、 隧道窑建设施工质量要求 / 99
五、 隧道窑轨道安装施工 / 104
六、 质量检验 / 108
第九章 隧道窑的使用 / 111
一、 烘窑的目的 / 111
二、 烘窑前的准备 / 112
三、 烘窑步骤 / 112
四、 点火 / 113
五、 焙烧 / 115
六、 熄火 / 116
第十章 窑炉生产过程中的控制 / 117
一、 工厂的生产管理混乱 / 117
二、 对窑炉的技术性能不够了解 / 117
三、 对砖坯的管理不善 / 118
四、 运转设备动力配置挖潜 / 118
第十一章 节能降耗手段与方法 / 119
一、 加强能源管理 / 119
二、 要大力提倡实行内燃烧砖 / 119
三、 降低坯体残余水分 / 120
四、 使用外投煤生产 / 120
五、 注重码烧技术 / 120
六、 制定合理的烧成曲线 / 121
七、 严格窑炉操作规程 / 122
八、 合理利用窑内的余热 / 122
第十二章 新建隧道窑烧结砖厂的几点注意事项 / 123
一、 建厂前 / 123
二、 建厂中 / 124
三、 设备选型、安装 / 124
四、 投产前 / 124
五、 投产后 / 125
第十三章 隧道窑窑车制作标准 / 126
一、 车轮部分 / 126
二、 钢结构车架的制作和安装 / 128
三、 窑车组装 / 130
四、 窑车衬砌 / 131
第十四章 合理制定隧道窑的焙烧曲线 / 133
一、 合理升温时间的确定 / 133
二、 合理保温时间的确定 / 136
三、 合理冷却时间的确定 / 138
第十五章 隧道窑炉温自动控制 / 140
一、 测温点的选取 / 140
二、 对温度测量信号的处理 / 140
三、 热电偶的安装 / 141
四、 炉温控制系统的设计 / 143
第十六章 隧道窑操作经验 / 145
一、 隧道窑组成情况 / 145
二、 隧道窑工作原理 / 150
三、 隧道窑系统的操作 / 152
四、 窑炉温度调节及操作控制 / 156
五、 正常操作及思路 / 161
六、 停窑步骤及注意事项 / 165
七、 几种特殊情况下的操作 / 166
八、 整体操作注意事项 / 169
第十七章 最高允许烧成温度及范围 / 171
一、 最高允许烧成温度 / 171
二、 烧成温度范围 / 173
第十八章 隧道窑使用中的错误观念 / 175
一、 隧道窑的哈风闸调好以后，不准触动 / 175
二、 隧道窑正常生产时可以使用倒阶梯闸 / 176
三、 余热闸没有用 / 177
四、 车底闸没有什么用 / 177
五、 风机开小点，省电 / 178
六、 以烧代烘 / 178
七、 直通道一次码烧隧道窑点火后窑顶上的所有火眼“排潮口”全部 敞开 / 179
八、 一天要烧坏68套窑车轴承，现在的轴承质量太差 / 180
九、 重窑炉保护，轻窑车维修 / 181
十、 重焙烧，轻码窑（坯） / 181
十一、 加快进车促高产 / 185
十二、 隧道窑不能进空窑车 / 185
第十九章 生产异常和产品缺陷处理措施 / 187
一、 窑车坯垛倒塌几种情况分析 / 187
二、 火势上飘、底火差 / 188
三、 蹲火 / 189
四、 窑车烧坏 / 189
五、 燃烧系统故障 / 190
六、 推车机故障 / 193
七、 停电 / 193
八、 产品的缺陷和处理措施 / 194
九、 干燥坯裂的原因和防治 / 199
十、 底部出欠火砖 / 202
十一、 窑面出欠火砖 / 204
第二十章 设备维护保养 / 205
一、 正常生产时的维护保养 / 205
二、 停窑检修时的维护保养 / 206
第二十一章 生产安全事故管理制度 / 208
一、 总则 / 208
二、 伤亡事故的划分 / 209
三、 事故报告 / 210
四、 事故调查 / 210
五、 事故责任分析 / 212
六、 事故结案 / 214
七、 防范措施 / 215
八、 附则 / 215
第二十二章 安全生产档案管理制度 / 216
一、 总则 / 216
二、 组织管理原则 / 216
三、 归档分类内容 / 217
第二十三章 隧道窑工厂车间安全规定 / 219
一、 机修车间安全管理制度 / 219
二、 制坯车间安全生产及规章制度 / 220
三、 制坯车间安全生产措施 / 221
四、 建设项目安全三同时管理制度 / 222
五、 安全检查制度 / 223
六、 电气安全管理制度 / 223
七、 副厂长（副经理）安全生产责任制 / 224
第二十四章 隧道窑岗位安全操作规程 / 225
一、 皮带岗位安全操作规程 / 225
二、 下土岗位安全操作规程 / 226
三、 台板岗位安全操作规程 / 226
四、 焙烧工安全操作规程 / 227
五、 装、出窑岗位安全操作规程 / 228
六、 搅拌机岗位安全操作规程 / 228
七、 顶车岗位安全操作规程 / 230
八、 出窑人员安全操作规程 / 231
九、 装、出窑工岗位安全操作规程 / 231
十、 拉车拉坯岗位安全操作规程 / 232
十一、 推土机安全驾驶操作规程 / 233
十二、 装载机安全驾驶操作规程 / 234
十三、 氧气焊工安全操作规程 / 236
十四、 电焊工安全操作规程 / 237
十五、 维修钳工岗位安全操作规程 / 238
十六、 维修电工岗位安全操作规程 / 238
十七、 砂轮机安全操作规程 / 239
附录：XXXX公司（工厂）事故应急预案 / 240
后 记 / 267
